品控实力
副标题
丰辉电机从成立之初就非常重视现代工艺和生产技术,从电机方案设计阶段就考虑生产工艺的合理性和便捷性;成立专门的部门负责国内外先进生产工艺及技术的引进、本土化及创新,构建精益求精的电机生产工艺体系及创新模式;不但提高了品质统一性,而且降低了生产成本。
铝线刺破端子工艺:免剥漆皮层,防止氧化,无虚焊,节省人工,无污染。
激光焊接工艺:焊接精度高,速度快,成本低,具有焊接过程监测与质量控制的功能。
简易线架:用料少,减少人工车分辨率,可广泛用于自动化生产设备生产配套。
零部件和材料质量是决定成品电机质量的关键因素,因此丰辉电机对来料质量控制非常重视。
磁性材料检测:综合检测磁性材料的性能,避免不合格的磁性材料进入生产环节。
铁损检测:检测铁芯材料的铁损值,避免超标的铁损。
铜线检测:检测漆包线针孔、耐压性能。
RoHS检测:三台先进的RoHS测试仪检测材料的环保性是否达标。
包装材料检测:检测包装材料的抗压强度是否达标。
硬度检测:检测零件材料的硬度是否达标。
PCB板检测:检测PCB电路板是否符合不同客户需求。
丰辉电机通过对生产过程质量监控,保持产品质量满足或超越客户标准,并对生产过程中的不合格因素进行智能排查和优化。制程质量监控包括:
滴漆: 转子滴绝缘漆,滴包封胶。
转子焊组检测: 检测转子片间电阻、对Bar电阻、匝间、绝缘电阻、HI-POT等电气性能是否符合设计要求。
转子动平衡检测: 校正转子的平衡量,减少振动。
换向器车削面检测 : 检测转子车削后换向器片与片之间的尺寸是否符合要求。
性能检测:检测片间电阻、对Bar电阻、匝间、绝缘电阻。
耐压检测:测试电机及其它绝缘材料的耐压情况。
丰辉电机的品质保证(QA)管理体系细化到设计、打样、生产工序和质量检测的每一个环节中,实现每个环节质量可追溯,确保产品品质符合或者超越客户标准。如:
高低温测试: 测试环境温度、设备运行温度、零件实际温度等。
EMC测试: 检测电机运行时的干扰(EMI)和抗干扰能力(EMS)。
噪音测试: 检测电机噪音指标。
寿命测试: 电机空载或模拟负载时测试马达正常运行时间长短。
温升堵转测试:测试电机运行温升及堵转性能。
对于丰辉电机来说,质量管理体系不仅仅是一种技术认证,更是一种深植在每一位员工心中的理念。一个以追求完美品质为导向的合作和对话氛围有助于力辉电机的每一位员工体现出全面的质量意识。
丰辉电机采用国际工艺标准,使我们的生产具有强大的综合竞争力,产品能够实现可靠的可用性。长期以来,这也确保了我们的质量意识不松懈,并为客户提供了最高价值。意识到对子孙后代的责任,我们实施了可持续的环境管理计划,对保护环境和节约资源作出了重要贡献。
丰辉电机成立于2005年,是一家可靠的微型驱动系统制造商,国家高新技术企业,电机十强(2018年)。成熟的驱动技术、丰富的电机应用经验和完善的定制平台,使丰辉电机成为电机定制开发项目的理想合作伙伴。丰辉电机致力于通过提供卓越的差异化产品,帮助我们的客户在市场竞争中获得成功。对于需要保证电机性能和大批量稳定供货的企业来说,丰辉电机是可靠的选择。
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